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造成螺杆空压机电机过热的原因有：

1、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相互碰撞引起电机发热

中、小型电机气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数；气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。其次轴承磨损也容易引起电子发热甚至

甚至烧毁。若发现轴承磨损应及时更换，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2、电机的不正常振动或噪音引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

3、电压偏高，励磁电流增大，引起的电机发热

电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

4、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路引起的电机发热。发生这种情况后必须立即停机处理。

5、螺杆空压机轴承工作不正常，必定造成电机发热。轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。

可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3000h～5000h左右换一次润滑脂。

6、物料泄露进入电机内部，使电机绝缘降低，从而使电机允许温升降低

固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

7、电机缺相运行引起的电机发热。

8、其它非机械电气故障原因造成的电机温度上升。如环境温度高，电机缺少风扇等。这种情况下必须强制冷却以保证电机的正常运行。